無(wú)錫振動(dòng)盤出現(xiàn)磨損該如何處理？

精密振動(dòng)盤的表面處理方法是:頂板拋光，是否需要噴涂男女通用、特氟龍等的涂層和顏色。但是，一臺(tái)機(jī)器用久了，機(jī)器都會(huì)磨損，同樣，精密振動(dòng)盤用久了，表面也會(huì)有一些問(wèn)題。如果出現(xiàn)這種情況，應(yīng)該如何妥善處理？

在回答這個(gè)問(wèn)題之前，要知道:

無(wú)錫振動(dòng)盤：1)由于振動(dòng)盤微型齒輪減速電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，一旦軸承嚴(yán)重磨損、過(guò)載或受到?jīng)_擊，軸承就會(huì)輕微變形或彎曲，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛。

無(wú)錫振動(dòng)盤：2)其次了解掃膛的結(jié)構(gòu)。輕則鐵芯表面被劃傷，重則鐵芯磨損，繞組接觸外殼燃燒。減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲，也應(yīng)立即切斷電源，使減速電機(jī)停止工作，接受檢查。檢查時(shí)，打開減速電機(jī)端蓋，取出轉(zhuǎn)子，仔細(xì)查找鐵芯劃傷部位和程度，找出劃傷原因。

無(wú)錫振動(dòng)盤：3)鐵芯刮傷處的硅鋼片容易因摩擦過(guò)熱而退火，導(dǎo)致硅鋼片磁導(dǎo)率下降；另一方面，硅鋼片端面經(jīng)常磨出毛刺，毛刺向兩邊掉落，導(dǎo)致硅鋼片之間短路，增加了精密振動(dòng)盤芯的渦流，留下隱患。如果不及時(shí)處理，渦流會(huì)隨著鐵芯絕緣的老化而增大，導(dǎo)致減速電機(jī)的溫升增大，導(dǎo)致減速電機(jī)過(guò)熱還會(huì)燒毀。

4)如發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮刀刮去，鐵芯表面涂絕緣漆。如果硅鋼片的齒松動(dòng)，可以在硅鋼片之間的縫隙中插入云母片，涂上絕緣漆。這不僅可以加強(qiáng)硅鋼片之間的絕緣，防止片與片之間短路，還可以增加鐵芯齒的強(qiáng)度。

另外，如果繞組絕緣短路或者繞組對(duì)地短路，會(huì)燒壞鐵芯表面，振動(dòng)盤往往會(huì)不平整。如果出現(xiàn)這種情況，不僅會(huì)影響振動(dòng)片的正常工作，還會(huì)導(dǎo)致硅鋼片之間短路，增加鐵芯的渦流。另外，精密振動(dòng)盤上堆著沉積物，可以用刮刀刮下來(lái)；如果振動(dòng)盤不平，可以用細(xì)銼清理平整。經(jīng)過(guò)上述處理后，在鐵芯表面涂絕緣漆即可。